全纸桶胶合板层与层间的粘合强度低,容易与桶身脱离,潍坊纸桶,胶合板下料尺寸公差掌握不准,因此在原材料的选择上,铁箍型全纸桶,应选用符合标准的胶合板材料,下料尺寸应严格控制在公差范围内,并进行质量监控。
全纸桶胶合板厚度应根据纸桶内容物的重量来确定,当纸桶内容物重量在50公斤左右时,购买全纸桶,五合板厚度不应小于6mm,一般我们采用的厚度都是5mm,而对于大直径的纸桶(500,550)更要求达到9-10mm,所谓量体裁衣。
全纸桶对生产全过程要进行工序控制:首先应制订出生产过程中各道工序的工艺操作规程和检验标准,建立影响产品质量的关键工序,并进行连续监督,保证生产过程各道工序处于受控状态,并定期对生产工序的控制状况进行有效审核及时采取纠正措施,解决异常情况和出现的问题,做好考核记录。
制定全纸桶原材料检验制度,并对其检验情况进行记录,检测设备的准确度与精密度应符合检验的要求,纸桶生产厂家,并定时进行校核。工序检验中包括首检、自检、互检、巡检并有明确的记录。产品检验的方法主要分为外观检验与性能检验两大部分,而且检验的内控指标要**国家标准的指标。以下分别叙述纸桶的检验方法、检验要求以及制定准则。
圆纸桶、全纸桶的应用领域十分广泛,除常用于盛装粉末状固体食品,如可可粉、茶叶、砂糖、盐、麦片、咖啡及各种固体饮料之外,还可以用于盛装各种液体食品,如果汁、酒、矿泉水、牛奶等。也可用于盛装防潮要求较高的食品、油料食品、冷冻浓缩食品等。
此外,纸桶还能够用于**包装技术,如真空包装,包括咖啡、奶粉及花生等的“干”真空包装和浓缩汁及调味品的“湿”真空包装;压力包装,包括充氮快餐食品包装和含气饮料包装。由于胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足,印品整体光泽效果往往不佳,用覆膜或上光工艺来改善印品的表面光泽度,从而提高印品墨层的亮度, 纸桶是铁桶跟塑料桶的升级换代产品。